(1）充氨检漏氨制冷系统要进行充氨检漏，在系统真空状态下将制冷剂加入系统，待系统中压力达0.2MPa（表压）时停止，对系统进行检漏。氨系统常采用酚酞试纸（也可用 pH 试纸）检漏。将酚酞试纸用水浸湿后放在检漏部位，若有泄漏则试纸变红，因氨气溶于水呈弱碱性，酚酞试纸遇碱变红。在检漏时应注意酚酞试纸不要与被检表面接触，因为被检地方均涂过肥皂水，因肥皂水也呈弱碱性所以也会使酚酞试纸变红。
已查明的渗漏处应做好标记，待将有漏氨部位的局部抽空，用压缩空气吹净，经检查无氨后才允许更换附件。
需修焊的附件应将系统内的排尽后再作焊接，否则应在制冷机房外面进行修焊。
(2）充氟检漏氟利昂制冷系统要进行充氟检漏。充氟检漏时，可在系统内充入少量氟利昂气体，使系统内压力达到0.2~0.3MPa，然后开始检漏。为了避免系统中含水量过高，要求氟液的含水量按重量计不应超过0.025%，而且氟利昂必须经过干燥器干燥后才能进入系统。向系统充注氟利昂时，可利用系统真空度，使之进入系统。
氟利昂系统检漏方法可以用肥皂水、烧红的铜丝、卤素喷灯或卤素检漏仪。前两种方法很容易理解，用肥皂水是漏处冒泡、用烧红的铜丝则是铜丝变色；后两种方法则是利用仪器中的火焰颜色的变化来判别泄漏的大小。如卤素喷灯是一种有特殊烧嘴的酒精灯，在喷灯的内胆内贮存乙醇或甲醇（有毒）。使用卤素喷灯时，先把酒精盆里的乙醇点燃，用来加热灯体和喷嘴。热量从灯体传给内胆，并将内胆中的乙醇加热使其汽化，增大其压力。待酒精盆里的乙醇烧尽时，就微开阀杆使乙醇蒸气从喷嘴喷出，并连续燃烧。当乙醇蒸气以高速通过喷嘴时，使喷射区的压力低于大气压力，这样外部空气就从吸气软管吸入。检漏时，只要将吸气软管的管口靠近制冷系统各个管接头的焊缝处，吸气软管就吸入氟利昂蒸气，经燃烧，火焰就会发出绿色或蓝色的亮光。颜色越深则说明氟利昂渗漏得越多。
氟利昂燃烧产生的光气对人体有毒，如发现火焰呈现紫绿色和亮蓝色时，宜改用肥皂水作进一步试漏。
发现渗漏时，将氟利昂排尽后，再用压缩空气吹扫后，即可更换连接件或进行补焊。在确保整个制冷系统完全不漏的情况下，再进行设备、管道的隔热保温和隔气防潮处理，油漆后方可进行系统制冷剂的灌注和系统的试运转，在这过程中逐步进行制冷装置整个系统的调整。